Описание
Цена на горячее цинкование металлоконструкций в Кыштыме рассчитывается индивидуально по каждому заказу в зависимости от сложности подготовки металлоконструкций к цинкованию, общего тоннажа, обуславливающего стоимость доставки, сложности требуемой доработки металлоконструкций после цинкования, наличия особых требований от заказчика, колебаний закупочной стоимости цинка и прочих факторов.
Примечание: Горячее цинкование по данной услуге осуществляется на нашем заводе «Салаватметалл», а также на партнерских предприятиях, находящихся в Башкирии и Татарстане. Ориентировочная стоимость услуги указана с учетом доставки груза от 20 тонн из Кыштыма до завода и обратно до города Кыштым.
Оборудование и производственные мощности
цеха горячего цинкования
Цех горячего цинкования завода металлоконструкций «Салаватметалл» оснащен современной линией компании Koerner (Австрия), запуск в эксплуатацию в 2011 году. Цех создан согласно проекту компании Koerner (S=5500 м2) с учетом всех последних решений в области внутрипроизводственной логистики и оснащен закрытой капсулой химической подготовки металла; имеет по три станции на участках навески/съема и возможность установки четвертой станции на участках.
Размеры ванны с расплавом цинка: 13 х 1,6 х 2,5 м;
Производительность линии: 50 000 тонн в год;
Цех имеет всю разрешительную документацию и соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001‐2011.
Технические условия
на передачу Заказчиком металлоконструкций
на горячее цинкование в ООО «Салават Групп»
Перед заключением договора на выполнение работ по услуге «горячее цинкование металлоконструкций в Кыштыме»
в ООО «Салават Групп» Заказчик обязан выполнить следующие требования Подрядчика:
- Подетальные чертежи российского производства (чертежи нероссийского производства на согласование не принимаются);
- Каждая партия стальной продукции сопровождается спецификацией, в которой указан химический состав стали и копией сертификата качества на металлопрокат с печатью организации.
- Перед отправкой груза внимательно осмотреть сырье на предмет его соответствия «Требованиям к цинкуемым изделиям» в соответствии с ГОСТ 9.307-89.
- Горячему цинкованию подвергаются конструкции, изготовленные из стали, содержащей: углерода не более 0,25%, кремния –до 0,37% (предпочтительно менее 0,25% так как при цинковании конструкций с содержанием кремния свыше 0,25% при полном сохранении защитных свойств возможно ухудшение внешнего вида оцинкованной поверхности) и относительно малым содержанием легирующих элементов. Наиболее предпочтительны следующие марки сталей:
- — стали обычного качества по ГОСТ 380-94 (от Ст0 до Ст4сп);
- — прокат сортовой из качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050-88 (до стали 25 включительно);
- — прокат из строительных сталей по ГОСТ 27772 -88 (стали С235, 245, 255, 275, 285, 345Т, 375Т);
- Цинкование конструкций из легированной стали не допускается.
- Изделия из чугуна всегда подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается с заказчиком.
- На поверхности основного металла не допускаются: закатанная окалина, поры, включения, сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графит, средства временной противокоррозионной защиты, маркировочная краска, металлическая стружка, смазочно-охлаждающие жидкости с силиконовыми маслами, остатки бумажных ярлыков, следы спрея для защиты от сварочных брызг, заусенцы.
- В конструкциях не рекомендуется использовать стали различного химического состава.
- Конструкция не должна превышать размеров: 13500 мм длина, 1600 мм ширина, 2700 мм высота.
- В чертежах обязательно указывать массу деталей и узлов. Максимальная масса одной детали не может превышать 7 200 кг.
- Полые изделия, изделия с большой протяженностью сварных швов, изделия сложной формы, изделия из разного типа проката, изделия из тонкостенного проката (до 2 мм) должны подвергаться пробному цинкованию, при этом качество покрытия и изделия согласовываются сторонами дополнительно.
- В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.
- Расположение, размеры и целесообразность технологических отверстий должны быть согласованы и утверждены специалистами ООО «Салават Групп» до заключения сторонами договора на услугу «горячее цинкование металлоконструкций в Кыштыме».
- Диаметр технологических отверстий должен быть не менее 10 мм.
- При цинковании изделий с различающейся толщиной используемого металла возможна деформация металлоизделий вплоть до разрушения. Сборка и сварка металлоконструкций должна производиться при режимах, обеспечивающих отсутствие внутренних и термических напряжений в изделиях.
- Во время процесса горячего цинкования погружением в расплав с температурой 440-460̊ снимаются напряжения в основном металле, что может вызвать деформацию (поводку) металлоконструкций, поэтому проектная документация должна предусматривать специальные конструктивные решения, учитывающие специфику горячего цинкования, с целью предотвращения деформаций конструкции и разрушения сварных швов.
- Расстояние между параллельными поверхностями конструкции не менее 3-4 мм.
- Радиус гибки не менее трех толщин материала.
- Сварка элементов металлоконструкции должна производиться встык либо двухсторонним швом, либо односторонним швом с подваркой.
- Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине, желательна сварка в среде углекислого газа.
- Не допускается наличие пор, свищей, трещин, шлаковых включений, наплавных сопряжений сварных швов. Зачистка швов обязательна, желательна пескоструйная обработка поверхности (производится Заказчиком).
- Не допускаются острые кромки и углы, заусенцы. Острые кромки притупить не менее 0,5 мм.
- Резьбовые соединения после цинкования подлежат калибровке Заказчиком. В зоне резьбы толщина покрытия не регламентируется.
- Толщина покрытия изделия по согласованию с Заказчиком в зависимости от марки стали, толщины и профиля материала составляет от 40 до 200 мкм. При изготовлении металлоконструкций из металла с различающейся толщиной и химическим составом толщина покрытия может различаться. Также возможны различия во внешнем виде металлоконструкций.
- Металлоконструкции поставлять пакетами по маркам и профилю, снабженные биркой. Маркировка изделий должна обеспечивать идентифицируемость металлоизделий после цинкования. На бирке в обязательном порядке указывается марка стали.
- Оцинкованные металлоконструкции необходимо хранить в условиях, предотвращающих образование «белой коррозии». Наличие «белой коррозии» не является гарантийным случаем на оцинкованные изделия.
- При наличии особых требований, отличающихся от требований ГОСТ 9.307-89 к толщине покрытия, сохранению геометрии изделий, короблению и т.д. исполнитель должен быть о них уведомлен до начала производства работ.
- Все поставляемые на цинкование конструкции увязываются по грузовым местам или упаковываются в тару, которая обеспечивает механизированную разгрузку, погрузку, а также снабжены бирками с номером договора и обозначением Заказчика, наименованием и количеством отгруженных марок. К конструкциям должны быть приложены сертификат и накладная, в которой в обязательном порядке указывается: номер договора, наименование отгруженных марок, количество штук, вес одной штуки, общий вес.
- Цена на предоставление услуги устанавливается при условии, что хим. состав продукции находится за пределами пика кривой Санделина (содержание кремния должно быть меньше 0,06% или больше 0,12% при минимальном содержании фосфора). В противном случае цена устанавливается на основании фактического расхода цинка.
При соблюдении данных требований мы гарантируем нанесение покрытий методом горячего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307-89.
Обзоры
Отзывов пока нет.